Caso real: 38% de ahorro en bombeo industrial con variador Yaskawa GA500

Sustituir el arranque directo de una bomba centrífuga industrial por un Yaskawa GA500 con regulación PID redujo el consumo eléctrico anual un 38% y la factura energética en 1.620 €/año. La inversión total (variador + transductor de presión + instalación + tramitación CAE) se recuperó en 11 meses. El proyecto sirve como referencia para cualquier instalación con bombas centrífugas funcionando más de 3.000 horas anuales.

Sector: Tratamiento de aguas industriales · Bomba: Centrífuga 7,5 kW · 400 V · Horas/año: 4.200 h · Puesta en marcha: Febrero 2026
38%
Ahorro energético
medido durante 6 meses
11.400
kWh / año
ahorro real verificado
11
meses retorno
incluyendo subvención CAE
1.620 €
Ahorro anual
a tarifa 0,142 €/kWh

El punto de partida

La planta operaba una bomba centrífuga de 7,5 kW con arranque directo y regulación on/off por presostato. El presostato cerraba la bomba al alcanzar 6 bar y la volvía a arrancar al bajar a 4 bar — entre 18 y 24 ciclos por hora en momentos de demanda media. Cada arranque suponía un pico de corriente de 7,2 veces la nominal y un golpe de presión que castigaba los rodamientos y las juntas.

El consumo medido durante dos semanas previas con analizador de red trifásica fue de 30.030 kWh/año extrapolados (sin contar arranques). La factura del año anterior sumaba 4.265 € imputables a esta bomba sola, sin considerar el coste indirecto de mantenimiento por desgaste prematuro.

Yaskawa GA500 instalado en armario eléctrico de bomba centrífuga
Yaskawa GA500 7,5 kW (CIPR-GA50C4014ABAA) instalado en el armario eléctrico junto a las protecciones aguas arriba. Filtro EMC C3 integrado, sin cuadro adicional.

Antes y después del proyecto

La comparación directa de los dos sistemas con condiciones de carga similares (mismo periodo del año, mismo perfil de demanda) muestra la diferencia real, no la teórica de catálogo.

Antes

Arranque directo + presostato

30.030
kWh / año
4.265 €
Factura energía
7,2 ×
Pico arranque
18-24
Ciclos/hora
Después

Yaskawa GA500 + PID

18.630
kWh / año
2.645 €
Factura energía
1,2 ×
Pico arranque
0
Ciclos · regulación PID

Cómo se planteó la sustitución

La clave del 38% no fue solo poner un variador, sino cambiar el modo de regulación. El presostato anterior aseguraba que la bomba siempre trabajaba al 100% de revoluciones; el variador permite trabajar al 65-75% durante la mayor parte del día, donde la demanda real es menor. Por la ley de afinidad, el consumo cae con el cubo de la velocidad — pasar del 100% al 70% reduce el consumo cerca del 65%.

Cuadro eléctrico industrial con variador y protecciones tras la instalación
Armario eléctrico tras la sustitución. Variador integrado en el cuadro existente junto a las protecciones aguas arriba — sin necesidad de añadir un envolvente nuevo.

El proyecto se desarrolló en cuatro etapas durante seis semanas, midiendo cada paso para tener cifras verificables:

Timeline del proyecto

Semana 1-2 · Diagnóstico
Medición del consumo previo
Analizador de red conectado 14 días en el cuadro de la bomba. Registro de tensión, corriente, factor de potencia y energía cada 5 minutos. Línea base: 82,3 kWh/día medios.
Semana 3 · Dimensionado
Elección del variador y accesorios
Yaskawa GA500 de 7,5 kW modo ND (685 €), transductor de presión 4-20 mA 0-10 bar (120 €), cable apantallado motor 4×2,5 mm² (60 €). Total material: 865 €.
Semana 4 · Instalación
Montaje y configuración
4 horas de trabajo: desmontaje del presostato y arrancador, montaje del variador en el armario existente, conexión del transductor a la entrada AI1, parametrización del PID (consigna 5 bar, banda muerta 0,15 bar).
Semana 5-6 · Verificación
Medición del consumo nuevo
Mismo analizador, mismo punto de medida. Resultado: 51,0 kWh/día medios = 38% menos. Tramitación CAE iniciada con la documentación del antes/después.

Las cifras del retorno: a qué se traduce el 38%

El ahorro energético se traduce en euros cuando se aplican las horas reales de funcionamiento y la tarifa eléctrica del cliente. Para esta planta, con 4.200 horas anuales y tarifa media 0,142 €/kWh (incluyendo término de potencia repartido), el desglose es:

Análisis económico · 12 meses post-instalación
Consumo anual antes30.030 kWh
Consumo anual después18.630 kWh
Ahorro energético anual11.400 kWh
Ahorro económico anual (0,142 €/kWh)1.620 €
Coste material (variador + transductor + cable)865 €
Mano de obra (4 h instalación + parametrización PID)340 €
Tramitación CAE (incluida en presupuesto)0 €
Inversión bruta total1.205 €
Subvención CAE recibida (24,5% del total)−295 €
Inversión neta910 €
Retorno aproximado11 meses

En este caso el retorno fue rápido por dos factores combinados: muchas horas de funcionamiento (4.200 h/año, alto para bombeo) y un ahorro por encima de la media (38%, cuando lo típico es 30-35%) gracias a la regulación PID con consigna baja. En instalaciones con 2.000 h/año, el retorno típico sería 18-24 meses, igualmente positivo pero menos espectacular.

Qué pasa después del primer año

Las preocupaciones más comunes después de instalar un variador suelen ser dos: ¿aumenta el mantenimiento? y ¿cuánto dura el variador? En este caso, transcurridos 12 meses desde la puesta en marcha:

  • Cero incidencias en el variador. Limpieza anual de disipador (10 minutos con aire comprimido) y revisión visual.
  • Reducción del 60% en cambios de rodamiento de la bomba, gracias al arranque suave (1,2× corriente vs 7,2× del arranque directo).
  • Sin reposición de juntas por golpes de ariete del presostato anterior. La presión es estable porque el PID la mantiene en banda muerta de 0,15 bar.
  • Vida útil esperada del variador: 10 años según Yaskawa, con revisión preventiva de condensadores del DC-link cada 3 años.

Si quieres aplicar este mismo planteamiento a tu instalación, la guía técnica de cómo elegir un variador para una bomba centrífuga repasa los 4 datos necesarios para el dimensionado, y el catálogo completo está en variadores de frecuencia con los 587 modelos Yaskawa en stock y envío 24-48 h.

Preguntas frecuentes sobre el caso

En sistemas de bombeo con caudal variable se logran ahorros medios del 30-40% anual. En el caso descrito se midió un 38% real durante los primeros 6 meses tras la puesta en marcha, equivalente a 11.400 kWh/año en una bomba de 7,5 kW funcionando 4.200 horas anuales.
En bombas centrífugas con horas de funcionamiento medias (3.000-5.000 h/año), el retorno típico es de 10 a 18 meses. Con la subvención CAE aplicada el plazo baja a 8-14 meses. En este caso el retorno fue de 11 meses incluyendo mano de obra.
Un Yaskawa GA500 de 7,5 kW (CIPR-GA50C4014ABAA) modo ND, 400 V trifásica, con filtro EMC categoría C3 integrado y control V/f cuadrático activado para par variable. Coste del equipo: 685 € más 4 horas de instalación.
En este caso se añadió un transductor de presión 4-20 mA conectado a la entrada analógica del variador para hacer regulación PID en lazo cerrado. Coste adicional: 120 €. Sin transductor el variador trabaja en lazo abierto con consigna fija.
Ficha técnica del motor anterior (kW, V, A), horas anuales de funcionamiento, ficha técnica del variador instalado, factura de la instalación y certificado del instalador. La gestión la incluimos en el presupuesto sin coste adicional.
Con un analizador de red trifásica conectado en el cuadro durante 1-2 semanas antes de instalar y 1-2 semanas después, comparando el consumo medio en kWh/día con condiciones de carga similares. En sistemas con telemedida (contador MID) se puede extraer directamente.
Al contrario, suele bajar. El arranque suave reduce el desgaste del rodamiento del motor y del rodete. Tareas adicionales: limpieza anual del disipador y revisión cada 3 años de los condensadores del DC-link, que tienen una vida útil declarada por Yaskawa de 10 años.
Las dos más comunes: ambiente con polvo o humedad excesivos que ensucia el disipador (solución: armario IP54 con ventilación filtrada), y sobretensiones de la red en zonas industriales (solución: protección AC con descargador clase II y reactancia de entrada).

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