Caso real: 38% de ahorro en bombeo industrial con variador Yaskawa GA500
Sustituir el arranque directo de una bomba centrífuga industrial por un Yaskawa GA500 con regulación PID redujo el consumo eléctrico anual un 38% y la factura energética en 1.620 €/año. La inversión total (variador + transductor de presión + instalación + tramitación CAE) se recuperó en 11 meses. El proyecto sirve como referencia para cualquier instalación con bombas centrífugas funcionando más de 3.000 horas anuales.
El punto de partida
La planta operaba una bomba centrífuga de 7,5 kW con arranque directo y regulación on/off por presostato. El presostato cerraba la bomba al alcanzar 6 bar y la volvía a arrancar al bajar a 4 bar — entre 18 y 24 ciclos por hora en momentos de demanda media. Cada arranque suponía un pico de corriente de 7,2 veces la nominal y un golpe de presión que castigaba los rodamientos y las juntas.
El consumo medido durante dos semanas previas con analizador de red trifásica fue de 30.030 kWh/año extrapolados (sin contar arranques). La factura del año anterior sumaba 4.265 € imputables a esta bomba sola, sin considerar el coste indirecto de mantenimiento por desgaste prematuro.
Antes y después del proyecto
La comparación directa de los dos sistemas con condiciones de carga similares (mismo periodo del año, mismo perfil de demanda) muestra la diferencia real, no la teórica de catálogo.
Arranque directo + presostato
Yaskawa GA500 + PID
Cómo se planteó la sustitución
La clave del 38% no fue solo poner un variador, sino cambiar el modo de regulación. El presostato anterior aseguraba que la bomba siempre trabajaba al 100% de revoluciones; el variador permite trabajar al 65-75% durante la mayor parte del día, donde la demanda real es menor. Por la ley de afinidad, el consumo cae con el cubo de la velocidad — pasar del 100% al 70% reduce el consumo cerca del 65%.
El proyecto se desarrolló en cuatro etapas durante seis semanas, midiendo cada paso para tener cifras verificables:
Timeline del proyecto
Las cifras del retorno: a qué se traduce el 38%
El ahorro energético se traduce en euros cuando se aplican las horas reales de funcionamiento y la tarifa eléctrica del cliente. Para esta planta, con 4.200 horas anuales y tarifa media 0,142 €/kWh (incluyendo término de potencia repartido), el desglose es:
| Consumo anual antes | 30.030 kWh |
| Consumo anual después | 18.630 kWh |
| Ahorro energético anual | 11.400 kWh |
| Ahorro económico anual (0,142 €/kWh) | 1.620 € |
| Coste material (variador + transductor + cable) | 865 € |
| Mano de obra (4 h instalación + parametrización PID) | 340 € |
| Tramitación CAE (incluida en presupuesto) | 0 € |
| Inversión bruta total | 1.205 € |
| Subvención CAE recibida (24,5% del total) | −295 € |
| Inversión neta | 910 € |
| Retorno aproximado | 11 meses |
En este caso el retorno fue rápido por dos factores combinados: muchas horas de funcionamiento (4.200 h/año, alto para bombeo) y un ahorro por encima de la media (38%, cuando lo típico es 30-35%) gracias a la regulación PID con consigna baja. En instalaciones con 2.000 h/año, el retorno típico sería 18-24 meses, igualmente positivo pero menos espectacular.
Qué pasa después del primer año
Las preocupaciones más comunes después de instalar un variador suelen ser dos: ¿aumenta el mantenimiento? y ¿cuánto dura el variador? En este caso, transcurridos 12 meses desde la puesta en marcha:
- Cero incidencias en el variador. Limpieza anual de disipador (10 minutos con aire comprimido) y revisión visual.
- Reducción del 60% en cambios de rodamiento de la bomba, gracias al arranque suave (1,2× corriente vs 7,2× del arranque directo).
- Sin reposición de juntas por golpes de ariete del presostato anterior. La presión es estable porque el PID la mantiene en banda muerta de 0,15 bar.
- Vida útil esperada del variador: 10 años según Yaskawa, con revisión preventiva de condensadores del DC-link cada 3 años.
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Preguntas frecuentes sobre el caso
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